芜湖县德鸿表面处理有限公司

影响表面处理质量的控制因素?

信息来源:www.dehongdd.com   2024-04-23 09:03:37

不锈钢表面处理在喷砂处理过程中,都会遇到喷砂不均匀的问题。下面为您分析一下原因:

一、喷枪口距制件表面距离相差过大。喷枪枪口离制件表面近时,喷的规模虽小,但比较集中,显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得少。在喷砂过程中,要逐渐掌握适宜的距离,这样喷出来的砂就均匀,力度适宜。

二、喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时刻之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积比较前者较小,然后较大,由于相同多的砂子分布在不同的喷砂面积表面,然后形成稠密纷歧的现象。

三、喷砂机在运转过程中气压不稳定。当空气压缩机用于多个喷枪,或空压机的气压和气流量不足时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多,喷出的砂面会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面会少。

依据工件质料和形状确认适宜自己的率办法,如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式运送式喷砂作业等。为您完结好的表面光洁度部分取决于你使用的砂材,不同砂材的按份额做恰当混合可能会给你带来纷歧样的作用,比方让我们的工件表面加明亮,以及可以节约砂材。


不锈钢表面处理的清洗技术
一、不锈钢压力容器的表面处理应按规划图样要求进行。

二、在不锈钢压力容器表面处理之前,所有的焊接修补作业应该结束,压力容器表面的焊接飞溅物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等杂质均应铲除干净。在表面处理过程中,制止用碳钢刷整理不锈钢压力容器的表面。

三、采用机械抛光时,抛光磨料一般应选用氧化铝或氧化铬,不得运用铁砂作磨料。严禁不同粒度的磨料混放,一种抛轮只能粘接一种粒度的磨料。抛轮粘接磨料后,应根据不同磨料严格操控烘干温度和烘干时间。

四、抛光等级应按顺序逐级进步。粗抛后,应用10倍放大镜进行表面检查,如在部分区域发现小麻点,应将小麻点抛磨干净后方可进行亮抛。部分区域的小麻点抛磨后,不允许有显着的凹坑。

五、在整个抛光过程中,应始终操控抛光温度,防备变形和过热,且应留意抛光纹理的一致性。抛光等级按规划图样和GB1031《表面粗糙度》的要求进行评定。

六、采用电抛光或其它办法抛光时,应进行工艺性试验,工件抛光时应严格按照工艺要求进行。

七、不锈钢压力容器的酸洗钝化应以浸渍法,亦可采用湿拖法或膏剂涂抹法。

八、凡不锈钢压力容器上有碳钢零部件的,应尽量避免碳钢件的酸洗,无法避免时,碳钢件须预先做好保护措施。


不锈钢生锈的原因一般有如下几点:
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物,在湿润的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反响,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙面的碱水、石灰水喷溅),引起部分腐蚀。
3、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,构成硫酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
4、运用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在,比方食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超越普通的低碳钢